Сталь марки AISI 321H (12X18H10Т)

12Х18Н10Т / EN 1.4878 / ASTM TYPE 321H / UNS 32109

Думаю, многие сталкивались с проблемой подбора зарубежного аналога для нержавеющей стали марки 08Х18Н10Т. Для того, чтобы разобраться с этим вопросом, необходимо изучить соответствующие стандарты и сравнить химический состав и заявленные свойства данных марок.

Основные характеристики

08Х18Н10Т / EN 1.4541 / ASTM TYPE 321 - стандартная аустенитная нержавеющая сталь, стабилизированная титаном (Ti), применяется для использования, в т.ч. при повышенных температурах, для работы в слабонагруженном состоянии. Марка с хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии, в том числе при проведении сварки различными способами. Сбалансированная CrNi - структура и свойства позволяют широко использовать марку в различных отраслях промышленности. Для работы в нагруженном состоянии при повышенных температурах в течение определенного времени используется аналогичная 08Х18Н10Т марка  12Х18Н10Т / EN 1.4878 / ASTM TYPE 321H / UNS 32109. Наличие титана ограничивает лишь обработку поверхности проката.

Применяемость

Данная марка чаще всего используется для изготовления сварных сосудов под давлением, фланцев, клапанов, выхлопных систем, дымовых труб, оборудования для агрессивных сред, теплообменного оборудования, муфелей, деталей печной арматуры, электродов зажигательных свечей и многого другого.

Химический состав

Стандарт /марка	Химический состав, %
	Углерод С	Кремний Si	Марганец Mn	Никель Ni	Сера S	Фосфор Р	Хром Cr	Титан Ti	Азот N
ГОСТ 5632-2014 08Х18Н10Т 12Х18Н10Т	≤0.08 ≤0.12	≤0.80 ≤0.80	≤2.00 ≤2.00	9.00-11.00 9.00-11.00	≤0.02 ≤0.02	≤0.035 ≤0.035	17.00-19.00 17.00-19.00	5xC-0.70 5xC-0.80
ASTM A240 Type 321 Type 321H	≤0.08 0.04-0.10	≤0.75 ≤0.75	≤2.00 ≤2.00	9.00-12.00 9.00-12.00	≤0.03 ≤0.03	≤0.045 ≤0.045	17.00-19.00 17.00-19.00	5x(C+N) min, 0.70 max 4x(C+N) min, 0.70 max	≤0.10
EN 10028-7 EN 10088-2 EN 10088-4 EN 10095 1.4541 1.4878	≤0.08 ≤0.10	≤1.00 ≤1.00	≤2.00 ≤2.00	9.00-12.00 9.00-12.00	≤0.015 ≤0.015	≤0.045 ≤0.045	17.00-19.00 17.00-19.00	5xC - 0.70 5xC - 0.80

Механические свойства при комнатной температуре

Стандарт /марка	Механические свойства (минимальные значения, если не указано иное)
	Временное сопротивление σв / Rp02, Н/мм2	Предел Текучести σТ / Rm, Н/мм2	Относительное удлинение δ5, А5, %	Твердость, HB max
ГОСТ 5632-2014 08Х18Н10Т 12Х18Н10Т	510 530	205 235	43 38
ASTM A240 Type 321 Type 321H	515 515	205 205	40 40	217 217
EN 10028-7 EN 10088-2 EN 10088-4 EN 10095 1.4541 1.4878	500-720* 500-720*	200-220* 190	40 40	215 215

* - в зависимости от типа продукции (лента, лист, плита)

Физические свойства

Плотность	Модуль упругости	Тепловое расширение при 100 °C	Теплопроводность	Теплоемкость	Электрическое сопротивление	Магнитные свойства
кг/дм3	ГПа	10-6/°C	Вт/м°C	Дж/кг°C	µΩм
7.9	200	16,0	15	500	0.73	нет

Свариваемость - без ограничений

Коррозионная стойкость

Равномерная коррозия. Нержавеющая сталь этой группы обладает превосходной коррозионной стойкостью в растворах многих безгалогеновых органических и неорганических соединений в широком диапазоне температур и концентраций. В зависимости от температуры, нержавеющая сталь указанных марок способна выдерживать многие органические и неконцентрированные растворы минеральных кислот. В концентрированных растворах кислот происходит равномерная коррозия, например, в горячей азотной кислоте и щелочных растворах.

Точечная и щелевая коррозии

В водных растворах, содержащих хлориды или бромиды, существует риск возникновения точечной и щелевой коррозии в зависимости от следующих факторов:

• концентрация галогенида;
• температуры;
• кислотности (значение рН);
• концентрации окислительных соединений;
• геометрии растрескивания (если применимо).

Наличие коррозионно-ингибирующих или ускоряющих соединений, таких, как ионы переходных металлов или органических соединений, могут повлиять на коррозионную стойкость марок этой группы.

Межкристаллитная коррозия

Из-за стабилизации титаном, риск возникновения межкристаллитной коррозии крайне невелик по сравнению с другими стандартными аустенитными CrNi сталями с нормальным содержанием углерода. Поэтому, марки группы 321/321Н и их аналоги, могут быть использованы при температурах, когда карбид хрома осаждается в других стандартных аустенитных CrNi сталях. Максимальная рабочая температура в сухом воздухе составляет 850°С. Наличие любых агрессивных соединений при повышенной температуре, таких как вода или соединения серы, может значительно снизить максимально возможную рабочую температуру.

Коррозионное растрескивание

При наличии хлоридов, нержавеющие марки группы 321/321Н и их аналоги подвержены коррозионному растрескиванию при температуре свыше 50 °C, в зависимости от приложенного усилия и концентрации хлорида. Холодная деформация под нагрузкой также увеличивает риск коррозионного растрескивания.

Заключение

Как видим из сравнения, приведенные аналоги мало чем отличаются друг от друга, более того, характеристики и области применения данных марок практически совпадают. Все марки обладают хорошей стойкость к межкристаллитной коррозии, обладают хорошей свариваемостью при использовании правильно подобранного присадочного материала и технологии. Единственной рекомендацией ГОСТ 5632-2014 остается использование марки 12Х18Н10Т  (EN 1.4878 / ASTM TYPE 321H / UNS 32109) для работы в нагруженном состоянии при повышенных температурах в течение определенного времени.

Мы с радостью ответим на все интересующие Вас вопросы, в том числе о цене нержавейки AISI 321H, её особенностях и изготавливаемой продукции.

Вернуться на главную >>