EN 1.4509 / ASTM TYPE 441 - ферритная, стабилизированная нержавеющая сталь титаном и ниобием. Высокое содержание хрома делает эту марку в некоторых случаях подходящей в качестве замены стандартных аустенитных марок.
Применяемость
Основными областями применения данной марки являются трубные изделия для автомобильной промышленности и технологического оборудования, такого, как теплообменники. Этот материал используется также в архитектуре, например, при изготовлении лифов и дверных рам. Кроме того, в сферу применения входят различные несущие элементы в сфере общественного питания и домашнего хозяйства.
Химический состав
Стандарт/марка
Типовой химический состав, %
Углерод С
Кремний Si
Марганец Mn
Никель Ni
Сера S
Фосфор Р
Хром Cr
Титан + Ниобий Ti + Nb
Азот N
EN 10088-2 1.4509
0.02
-
-
-
-
-
18.0
0.6
-
Механические свойства при комнатной температуре
Стандарт /марка
Механические свойства (минимальные значения, если не указано иное)
Временное сопротивление σв / Rp02, Н/мм2
Предел Текучести σТ / Rm, Н/мм2
Относительное удлинение δ, А, %
EN 1.4509
250
430…630
18
UNS S43940
250
430
18
UNS S43932
205
415
22
Физические свойства
Плотность
Модуль упругости
Тепловое расширение при 100 °C
Теплопроводность
Магнитные свойства
кг/дм3
ГПа
10-6/°C
Вт/м°C
7.7
220
10,0
25
да
Свариваемость
Могут использоваться обычные методы сварки и присадочные материалы, применяемые к аустенитным маркам 300-серии. Нагрев при сварке должен быть минимальным.
Обычно сварные конструкции показывают более низкую пластичность по сравнению с материалами из базового материала.
Формовка и обрабатываемость
Марка 1.4509 пригодна для использования для таких процессов, как сгибание, гибка, вытяжка и т. д. Марка 1.4509 имеет несколько больший показатель временного сопротивления, чем стандартная аустенитная нержавеющая сталь марки 1.4301 / 304 в сочетании с более низким показателем упрочнения. Эти характеристики делают марку отличной для глубокой вытяжки.
Коррозионная стойкость
Наличие титана и ниобия снижают риск появления межкристаллитной коррозии. Относительно высокое содержание хрома повышает стойкость к щелевой коррозии. Стойкость к щелевой коррозии выше, чем у некоторых других ферритных нержавеющих сталей, таких как 1.4016.
Марка устойчива к окислению до 950 ° C. В хлоридсодержащих средах возможно появление питтинговой (точечной) и щелевой коррозии в зависимости от различных параметров, таких как концентрация хлоридов, температура, значение рН, окислительно-восстановительный потенциал, геометрия растрескивания и др.