EN 1.4509 / ASTM TYPE 441 - ферритная, стабилизированная нержавеющая сталь титаном и ниобием. Высокое содержание хрома делает эту марку в некоторых случаях подходящей в качестве замены стандартных аустенитных марок.
Основными областями применения данной марки являются трубные изделия для автомобильной промышленности и технологического оборудования, такого, как теплообменники. Этот материал используется также в архитектуре, например, при изготовлении лифов и дверных рам. Кроме того, в сферу применения входят различные несущие элементы в сфере общественного питания и домашнего хозяйства.
| Стандарт/марка | Типовой химический состав, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Углерод С |
Кремний Si |
Марганец Mn |
Никель Ni |
Сера S |
Фосфор Р |
Хром Cr |
Титан + Ниобий Ti + Nb |
Азот N |
|
| EN 10088-2 1.4509 | 0.02 | - | - | - | - | - | 18.0 | 0.6 | - |
| Стандарт /марка | Механические свойства (минимальные значения, если не указано иное) | ||
|---|---|---|---|
|
Временное сопротивление σв / Rp02, Н/мм2 |
Предел Текучести σТ / Rm, Н/мм2 |
Относительное удлинение δ, А, % |
|
| EN 1.4509 | 250 | 430…630 | 18 |
| UNS S43940 | 250 | 430 | 18 |
| UNS S43932 | 205 | 415 | 22 |
| Плотность | Модуль упругости |
Тепловое расширение при 100 °C |
Теплопроводность | Магнитные свойства |
|---|---|---|---|---|
| кг/дм3 | ГПа | 10-6/°C | Вт/м°C | |
| 7.7 | 220 | 10,0 | 25 | да |
Могут использоваться обычные методы сварки и присадочные материалы, применяемые к аустенитным маркам 300-серии. Нагрев при сварке должен быть минимальным.
Обычно сварные конструкции показывают более низкую пластичность по сравнению с материалами из базового материала.
Марка 1.4509 пригодна для использования для таких процессов, как сгибание, гибка, вытяжка и т. д. Марка 1.4509 имеет несколько больший показатель временного сопротивления, чем стандартная аустенитная нержавеющая сталь марки 1.4301 / 304 в сочетании с более низким показателем упрочнения. Эти характеристики делают марку отличной для глубокой вытяжки.
Наличие титана и ниобия снижают риск появления межкристаллитной коррозии. Относительно высокое содержание хрома повышает стойкость к щелевой коррозии. Стойкость к щелевой коррозии выше, чем у некоторых других ферритных нержавеющих сталей, таких как 1.4016.
Марка устойчива к окислению до 950 ° C. В хлоридсодержащих средах возможно появление питтинговой (точечной) и щелевой коррозии в зависимости от различных параметров, таких как концентрация хлоридов, температура, значение рН, окислительно-восстановительный потенциал, геометрия растрескивания и др.
