EN 1.4828 – аустенитная нержавеющая сталь, с улучшенной стойкостью к окислению. Обычно используется для изготовления деталей печного оборудования, особенно для опорных частей, оборудования для отжига и воздушных нагревателей. Это жаростойкая сталь с температурой использования свыше 500°C, где важным фактором является сопротивление ползучести.
Печное оборудование (опорные части), оборудование для отжига. Тяжелая промышленность, сталелитейная и цветная металлургия. Машиностроение, энергетика и оборудование для изготовления цемента.
| Стандарт /марка | Типовой химический состав, % | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Углерод С | Кремний Si | Марганец Mn | Никель Ni | Сера S | Фосфор Р | Хром Cr | Азот N | Прочие | |
| EN 10095 1.4828 | ≤0.20 | 1.50-2.50 | ≤2.00 | 11.0-13.0 | - | - | 19.0-21.0 | ≤0.11 | - |
| ГОСТ 5632-2014 08Х20Н14С2 | ≤0.8 | 2.0-3.0 | ≤1.50 | 12.0-15.0 | <0.025 | <0.035 | 19.0-22.0 | - | - |
| Стандарт/марка | Механические свойства (минимальные значения, если не указано иное) | ||
|---|---|---|---|
| Временное сопротивление σв / Rp02, Н/мм2 | Предел Текучести σТ / Rm, Н/мм2 | Относительное удлинение δ, А, % | |
| EN 10095 1.4828 | 230 | 550-750 | 30 |
| Плотность | Модуль упругости | Тепловое расширение при 100C° | Теплопроводность | Магнитные свойства |
|---|---|---|---|---|
| кг/дм | ГПа | 10-6/°C | Вт/м°C | |
| 7.9 | 196 | 16,5 | 15 | нет |
Сталь EN 1.4828 имеет хорошую свариваемость. Для обеспечения надлежащих свойств сварного шва (прочностных и коррозионных свойств), эквивалентных свойствам основного материала, предпочтительно использовать присадочный материал с подходящим химическим составом. Наилучшие свойства сварного шва достигаются при сварке в среде защитного газа.
Как и все аустенитные стали, жаропрочные и жаростойкие стали могут быть подвергнуты формовке в холодном состоянии. Однако, из-за относительно высокого содержания азота, механическая прочность некоторых сталей выше. Как следствие, необходимо приложить больше усилий для холодной формовки и штамповки.
Коррозия в воде. Поскольку большинство жаростойких и жаропрочных материалов оптимизированы с точки зрения коррозионной стойкости при повышенных температурах, их стойкость к электрохимической низкотемпературной коррозии невысока. Это стоит учитывать при проектировании деталей, во избежание контакта кислотосодержащих конденсатов с деталями из подобных сталей.
Высокотемпературная коррозия. Сопротивление материала высокотемпературной коррозии во многих случаях зависит от способности образовывать оксидный слой. В случае отсутствия восстанавливающей среды, коррозионная стойкость стали будет определяться только содержанием легирующих элементов.
Окисление. В случае, когда материал из стали 1.4828 подвергается воздействию окислительной среды при повышенных температурах, на его поверхности образуется защитный оксидный слой. Именно свойства защитной оксидной пленки определяют стойкость материала к окислению. Скорость роста оксида возрастает с повышением температуры использования оборудования, изготовленного из жаростойкой стали 1.4828. Применение легирующих элементов может замедлить образование повышенного оксидного защитного слоя, не приводя к его растрескиванию и коррозии основного металла.
Сера. Различные соединения серы, присутствующие в дымовых и технологических газах, как правило, оказывают негативное влияние на открытые элементы конструкций из стали 1.4828. Особенно это проявляется в порах сварных швов и трещинах.
Смотрите также:
